關(guān)于大連金屬噴漆前的處理:

金屬附著力促進(jìn)劑解決金屬五金材質(zhì)表面涂裝掉漆現(xiàn)象，但是在金屬噴漆涂裝的前處理和表面處理工藝 時一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，做好大連金屬表面處理的清潔處理，加強(qiáng)涂裝工藝的控制與管理，確保噴漆涂裝保護(hù)層與基 體金屬良好的結(jié)合力，才能使得涂裝保護(hù)層不產(chǎn)生針孔，鼓泡、起皺、龜裂、脫落等故障缺陷。

噴涂的金屬材料應(yīng)用多的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金、不銹鋼等，為了提升其表面涂裝的附著力一 般的方法是先打磨，把金屬表面的銹蝕和氧化皮等打磨掉，除油、除臟污。噴涂前一定要讓金屬表面潔 凈，再做前處理。這樣的工藝顯然是比較麻煩而且工程量比較大。優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在徹底去除了油污、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。

因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長。此外還會影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，徹底去除這些異物是磷化的必要條件。所謂磷化，是指把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽膜層的方法，所生成的膜稱為磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。

磷化膜進(jìn)行干燥處理，可起到兩個方面的作用，一方面是為下道工序涂漆作準(zhǔn)備，以除去磷化膜表面的水分，另一方面是進(jìn)步提高涂裝后膜的耐蝕性。建立涂裝前處理生產(chǎn)線，先要完成工藝設(shè)計，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生良好的影響。

大連金屬噴漆常用的管道防護(hù)涂層有有改性石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、聚乙烯夾克、環(huán)氧粉末、聚乙烯粘膠帶、三層PE結(jié)構(gòu)等。所有涂層的共同目的是隔開腐蝕介質(zhì),但絕對的隔開是不可能的,因為切有機(jī)物質(zhì)都具有一定的吸水性和透氣性,時間長了還易老化,這些都難以避免。