對于金屬表面涂裝鑄件，我們比較常用的表面處理方法有機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面等，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過程中也顯得尤為重要，它關(guān)系著噴涂的質(zhì)量和效果。

一、金屬涂裝前處理的重要性

對于金屬防腐涂料，影響涂層性能的因素很多，如涂料組成、涂料形式、基體表面預(yù)處理、涂層結(jié)構(gòu)、涂裝方法、涂裝質(zhì)量監(jiān)控和涂層后處理等。

一般可將涂層失效的原因分為四大類：

（1）涂料體系選擇不當(dāng)占20%；

（2）基體表面處理不理想占40%；

（3）涂層厚度不夠或不均勻占20%；

（4）涂裝管理和進(jìn)程不合理占20%。

由此可見，金屬表面處理的重要性。

二、金屬基體預(yù)處理目的

（1）增強(qiáng)涂層（漆膜）與被涂物體金屬表面的結(jié)合強(qiáng)度（附著力），預(yù)處理方法包括：機(jī)械粗化、化學(xué)反應(yīng)成膜、化學(xué)（物理）吸附、制備過渡層以及組合效應(yīng)等；

（2）提高涂層對基體的保護(hù)（防腐）性能，如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料；

（3）為涂層的平整性（豐滿度）創(chuàng)造良好的條件，提高涂層的外觀和裝飾性，如刮涂膩子等。